行业新闻

煤矿用扒渣机在煤矿开采作业中发挥着重要作用，它能极大地提高工作效率，减轻工人劳动强度。在长期的使用过程中，扒渣机难免会出现各种故障，影响正常生产。了解常见故障及掌握快速维修方法，对于保障煤矿生产的顺利进行至关重要。

扒渣机液压系统故障较为常见。比如，液压泵出现异常噪音。这可能是由于泵内零件磨损、吸油不畅或油液中有空气等原因导致。当发现这种情况时，首先要检查油位是否正常，如果油位过低，需及时补充油液。接着查看吸油管道是否有堵塞现象，如有堵塞应清理疏通。还要检查泵的密封件是否损坏，若密封不良导致空气进入，应更换密封件。液压油管破裂也是常见问题。油管破裂可能是因为长期使用受磨损、外力撞击或油管质量不佳等。一旦发现油管破裂，要立即停止设备运行，更换相同规格的油管。在更换时，要注意油管的连接是否牢固，防止再次出现泄漏。

行走系统故障也不容忽视。例如，履带跑偏。这可能是由于履带张紧度不一致、驱动轮磨损不均匀或底盘变形等原因引起。对于履带张紧度不一致的情况，需要调整履带的张紧度，使其两边保持平衡。检查驱动轮时，若发现磨损严重，应及时更换驱动轮。如果是底盘变形导致的跑偏，则需要对底盘进行校正或修复。还有行走无力的故障表现，这可能是发动机动力不足、变速箱故障或行走马达故障等。要先检查发动机的工作状态，看是否存在燃油供应不畅、空气滤清器堵塞等问题，如有则进行相应处理。对于变速箱和行走马达，需进一步拆解检查内部零件，确定故障部位并更换损坏的零件。

工作装置故障也会影响扒渣机的正常作业。比如，扒斗不闭合或闭合不严。这可能是扒斗油缸故障、控制阀失灵或连接部件松动等原因造成。首先检查扒斗油缸，看是否有活塞杆弯曲、油封损坏等情况，如有则更换油缸部件。接着检查控制阀，清理阀芯或更换损坏的控制阀。对于连接部件松动，要逐一检查并紧固，确保扒斗能够正常闭合。还有扒渣机的刮板链条出现故障，如链条断裂或刮板磨损严重。链条断裂可能是由于长时间使用疲劳断裂或受到过大的冲击力，发现后要及时更换链条。刮板磨损严重时，应更换新的刮板，以保证刮板链条能够正常输送物料。

在维修扒渣机时，快速诊断故障是关键。维修人员需要具备丰富的经验和专业知识，通过观察设备的运行状态、倾听异常声音、检查关键部件等方式，准确判断故障所在。要准备好必要的维修工具和常用的备品备件，以便在故障发生时能够迅速进行维修。对于一些复杂的故障，如果维修人员无法当场解决，应及时联系厂家技术支持，确保设备能够尽快恢复正常运行，减少对煤矿生产的影响。只有熟练掌握煤矿用扒渣机常见故障及快速维修方法，才能更好地保障煤矿生产的高效、安全进行。