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《扒渣机日常保养要点，延长设备寿命》

扒渣机作为矿山、隧道等工程施工中的重要设备，其日常保养对于延长设备寿命、确保施工安全和提高工作效率至关重要。下面将详细介绍扒渣机的日常保养要点，帮助操作人员更好地维护设备，延长其使用寿命。

一、外观保养

1. 每天工作结束后，使用干净的抹布擦拭扒渣机的外壳、操作室玻璃等部位，清除灰尘、污垢和油污，保持设备外观整洁。

2. 检查扒渣机的油漆表面，如有脱落或破损，应及时进行修补，防止生锈和腐蚀。

3. 定期检查扒渣机的各种标识和铭牌，确保其清晰可读，如有模糊或损坏，应及时更换。

二、底盘及行走系统保养

1. 检查底盘的螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时拧紧，防止底盘部件松动影响设备的稳定性。

2. 定期给底盘的各个润滑点加注润滑脂，如车轮轴承、转向机构等，保证底盘的润滑良好，减少摩擦和磨损。

3. 检查履带的张紧度，如过松或过紧应及时调整，确保履带与地面的接触良好，提高设备的行走性能。

4. 清理履带板上的泥土、石子等杂物，防止杂物进入履带内部损坏履带部件。

三、液压系统保养

1. 每天工作前，检查液压油箱的油位，确保油位在正常范围内，如油位过低应及时添加液压油。

2. 定期更换液压油滤清器，防止杂质进入液压系统，影响液压系统的正常工作。一般情况下，每工作 500 小时应更换一次液压油滤清器。

3. 检查液压系统的各个油管、接头是否有漏油现象，如有漏油应及时更换密封件或拧紧接头，防止液压油泄漏浪费和污染环境。

4. 定期清洗液压油箱和液压系统的散热器，防止杂质和污垢堵塞散热器，影响液压系统的散热效果。

四、电气系统保养

1. 每天工作前，检查电气系统的各个接线是否松动，如有松动应及时拧紧，防止电气故障。

2. 定期检查电瓶的电解液液位，如液位过低应及时添加蒸馏水，保持电瓶的电解液液位在正常范围内。

3. 检查电机、控制器等电气部件的工作状态，如有异常应及时维修或更换。

4. 清理电气系统的灰尘和污垢，防止灰尘和污垢进入电气部件，影响电气系统的正常工作。

五、工作装置保养

1. 每天工作结束后，清理工作装置上的泥土、石子等杂物，防止杂物进入工作装置内部损坏工作装置部件。

2. 定期检查工作装置的各个销轴、衬套是否磨损严重，如有磨损应及时更换，保证工作装置的灵活转动。

3. 检查截割头的磨损情况，如截割头磨损严重应及时更换，防止影响扒渣机的扒渣效率。

4. 定期给工作装置的各个润滑点加注润滑脂，如截割头轴承、摆动液压缸等，保证工作装置的润滑良好，减少摩擦和磨损。

六、定期保养

1. 除了日常保养外，还应定期进行全面保养，一般每工作 5000 小时应进行一次全面保养。

2. 全面保养包括更换液压油、机油、滤清器等易损件，检查和调整各个系统的工作参数，对设备进行全面的检查和维修等。

3. 定期保养应由专业的维修人员进行，确保保养质量和设备的安全运行。

扒渣机的日常保养是延长设备寿命的关键。操作人员应严格按照日常保养要点进行保养，定期进行全面保养，及时发现和解决设备存在的问题，确保设备的正常运行和使用寿命。只有做好扒渣机的日常保养工作，才能提高设备的工作效率，降低设备的维修成本，为工程施工提供有力的保障。