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扒渣机作为矿山、隧道等工程中的重要机械设备，其保养至关重要。合理的保养不仅能延长扒渣机的使用寿命，还能节省维修成本。售后师傅们往往掌握着一些不愿轻易透露的省钱保养技巧。

定期检查液压系统是关键。液压油的清洁程度直接影响扒渣机的工作性能和寿命。售后师傅透露，很多人忽视了液压油滤芯的更换周期。一般来说，每工作500小时左右，就应更换液压油滤芯。这是因为长时间使用后，滤芯会被杂质堵塞，影响液压油的过滤效果，进而导致液压系统故障频发。如果不及时更换滤芯，杂质进入液压系统，会加剧各部件的磨损，维修成本将大幅增加。而且，定期更换液压油也不容忽视。通常每工作2000小时，就需要彻底更换一次液压油。优质的液压油能保证系统的正常运行，减少内部部件的摩擦和损耗。在更换液压油时，要注意将系统中的旧油彻底排空，清洗油箱和油管，防止残留杂质影响新油质量。

对发动机的保养也有省钱之道。空气滤清器的清洁工作不能小觑。它就像发动机的“口罩”，过滤进入发动机的空气。如果空气滤清器堵塞，会导致发动机进气不足，燃烧不充分，功率下降，油耗增加。售后师傅建议，每工作100 - 200小时，就应清理空气滤清器。清理时，可根据实际情况采用吹洗或更换滤芯的方式。要定期检查火花塞。火花塞点火不良会影响发动机的启动和运转。一般每工作2000 - 3000小时，需检查火花塞的电极磨损情况，必要时进行更换。正确调整火花塞间隙，能保证发动机的点火效果，提高燃油利用率，节省燃油成本。机油的定期更换和检查也必不可少。按照规定的时间和工作小时数更换机油，能保证发动机各部件得到良好的润滑。在更换机油时，要同时更换机油滤清器，防止旧滤清器中的杂质混入新机油中。

对行走系统和工作装置的保养同样重要。履带的张紧度要适中。过松会导致履带打滑，增加磨损；过紧则会加剧履带和驱动轮的负担。售后师傅指出，可通过观察履带下垂度来调整张紧度。一般履带下垂度在30 - 50mm为宜。要定期检查履带的磨损情况，及时更换磨损严重的履带板，避免因履带问题影响扒渣机的正常工作，增加维修成本。对于工作装置，如铲斗、臂架等，要经常检查各连接部位的螺栓是否松动。松动的螺栓会在工作过程中产生振动，导致部件损坏。定期紧固螺栓，能保证工作装置的稳定性和可靠性。还要检查铲斗的刃口磨损情况，及时修复或更换，确保铲斗的挖掘能力。

日常的清洁和维护工作也不能偷懒。每天工作结束后，要及时清理扒渣机上的灰尘、泥土和杂物。这些杂质如果不及时清理，会进入机器内部，加速部件磨损。定期检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑脂。良好的润滑能减少部件间的摩擦，降低磨损，延长部件使用寿命。要注意检查电气系统的线路连接是否牢固，有无破损。保持电气系统的正常运行，能避免因电气故障导致扒渣机停机，影响工作进度。

扒渣机保养省钱技巧蕴含在这些细节之中。售后师傅们不愿说的秘密，其实就是希望用户能够重视扒渣机的保养，通过正确的保养方法，降低维修成本，提高设备的使用效率，从而在工程中获得更大的经济效益。只要用户掌握并运用这些技巧，就能让扒渣机更好地为工程服务，同时也为自己节省开支。