行业新闻

在矿山开采作业中，撬毛台车与支护设备协同作业至关重要。其作业流程的优化直接关系到开采效率、安全性以及成本控制等多方面。撬毛台车主要负责对巷道顶板及两帮的松石进行处理，为后续作业创造安全条件；支护设备则用于及时对巷道围岩进行加固，防止冒顶片帮等事故发生。当前二者协同作业流程中存在一些问题，如作业顺序不够合理、设备间信息沟通不畅等，导致整体作业效率不高，存在一定安全隐患。因此，深入研究撬毛台车与支护设备协同作业流程优化具有重要现实意义。

对现有的协同作业流程进行详细梳理是优化的基础。目前，在许多矿山作业现场，往往是撬毛台车先进入作业区域进行松石清理，之后支护设备再跟进进行支护作业。但在实际操作中，这种先后顺序有时会因撬毛不彻底，在支护过程中又引发新的松石掉落风险。而且，由于二者缺乏有效的信息共享机制，支护设备操作人员不清楚撬毛台车作业后的具体围岩状况，只能凭借经验进行支护，这不仅影响支护效果，还可能造成资源浪费。

为解决这些问题，需要对作业流程进行重新规划。可以考虑采用并行作业的方式，在撬毛台车作业的支护设备提前做好准备工作。例如，根据撬毛台车实时反馈的围岩信息，支护设备提前准备好合适的支护材料和工具。当撬毛台车完成一个区域的撬毛作业后，支护设备能够迅速、精准地进行支护作业，大大缩短作业时间间隔，提高整体作业效率。

信息共享是优化协同作业流程的关键环节。利用先进的传感器技术和信息化管理系统，使撬毛台车和支护设备之间实现数据实时传输。撬毛台车可以通过传感器准确检测巷道围岩的松动情况、裂缝位置及大小等信息，并将这些数据实时传输给支护设备。支护设备根据接收到的数据，制定更加科学合理的支护方案，确保支护工作有的放矢，提高支护质量。

还应加强操作人员的培训与协作。操作人员是作业流程的直接执行者，他们的技能水平和协作能力对协同作业效果有着重要影响。定期组织针对撬毛台车与支护设备操作人员的联合培训，使他们熟悉彼此的工作流程和设备性能，掌握如何更好地配合对方工作。通过模拟实际作业场景进行演练，提高操作人员在协同作业中的应急处理能力和团队协作水平。

建立完善的监督与评估机制也不可或缺。对撬毛台车与支护设备协同作业流程进行全程监督，及时发现并纠正作业过程中出现的问题。定期对作业效果进行评估，根据评估结果调整优化作业流程和相关参数。通过不断总结经验教训，持续改进协同作业流程，使其更加科学、高效、安全。

撬毛台车与支护设备协同作业流程的优化是一个系统工程，需要从作业流程规划、信息共享、人员培训以及监督评估等多个方面入手。通过不断优化完善，能够有效提高矿山开采作业的安全性和效率，降低成本，为矿山企业的可持续发展提供有力保障。只有实现二者的高效协同作业，才能在复杂多变的矿山环境中，更加稳健地推进开采工作，实现经济效益与社会效益的双赢。