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矿用井下扒渣机在矿山开采等作业中发挥着重要作用，其使用寿命的长短直接关系到企业的生产效率与成本。要想延长扒渣机的使用寿命，精心的保养必不可少。

日常检查至关重要。操作人员每天作业前，需对扒渣机进行全面检查。查看各部位连接螺栓是否松动，若有松动应及时拧紧，防止在作业过程中因松动导致部件移位、脱落，引发故障甚至安全事故。检查液压系统的油管有无破损、渗漏现象，液压油的油位是否在正常范围内。液压系统是扒渣机的关键部分，液压油不足或油管损坏都可能影响其正常工作，导致扒渣机动力不足、动作迟缓等问题。还要检查履带的张紧度和磨损情况，履带过松易造成行走不稳、跑偏，而过紧则会增加履带和驱动轮的磨损。当履带磨损到一定程度时，应及时更换，以保证扒渣机的正常行走性能。

定期维护不可忽视。按照规定的时间间隔，对扒渣机进行深度维护。例如，定期更换发动机的机油和机油滤清器。机油在发动机中起到润滑、冷却和清洁的作用，随着使用时间的增加，机油会逐渐变质、污染，失去其应有的性能。及时更换机油和滤清器，能保证发动机良好的运转状态，减少零部件的磨损。对工作装置的销轴、衬套等部位进行润滑和检查。这些部位在频繁的作业过程中会产生较大的摩擦，定期润滑可降低摩擦系数，减少磨损，延长使用寿命。检查销轴的磨损情况，如有过度磨损应及时更换，防止工作装置出现故障。定期清理扒渣机的机身和各部件，去除附着的岩石粉尘、泥土等杂质。这些杂质不仅会影响机器的散热，还可能进入一些关键部位，加剧部件的磨损。

正确操作是延长使用寿命的关键。操作人员必须经过专业培训，熟悉扒渣机的性能和操作方法。在作业过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免因误操作对机器造成损害。例如，在启动扒渣机时，应先检查周围环境是否安全，各操作手柄是否处于正确位置，然后按照启动顺序启动发动机。在装载物料时，要控制好扒渣机的行进速度和扒取力度，避免过度挖掘或碰撞。过度挖掘会增加工作装置的负荷，加速磨损；而碰撞则可能导致部件变形、损坏。要注意避免长时间在恶劣工况下作业，如在岩石硬度过高、地质条件复杂的区域，应合理安排作业时间和强度，防止机器因过载而受损。

良好的存放环境也有助于延长扒渣机的使用寿命。当扒渣机长时间不使用时，应将其停放在干燥、通风的室内或有遮盖的场地，避免露天存放。露天存放易使机器受到雨水、风沙等侵蚀，加速金属部件的生锈腐蚀。对机器进行全面清洁和保养后，将各操作手柄置于中位，关闭发动机，断开电源。并定期启动机器进行短时间运行，检查各部件是否正常，防止长时间停放导致部件生锈、粘连等问题。

延长矿用井下扒渣机的使用寿命需要从日常检查、定期维护、正确操作以及良好存放等多个方面入手。只有做好全方位的保养工作，才能确保扒渣机始终保持良好的性能状态，为矿山井下作业提供可靠的保障，降低企业的设备使用成本，提高生产效益。