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扒渣机适当的维修和维护常识之如何防止扒渣机漏油。在使用扒渣机的过程中，如果不注意适度的维护或缺乏机械维修和维护知识，会对设备造成损坏。在这些不适当的维护中，机器漏油的概率很高，现在我们将了解防爆扒渣机漏油故障的原因，以及如何防止扒渣机漏油。

扒渣机漏油故障的主要原因如下：

一、扒渣机附件的质量和材料不好，生产过程中存在问题，结构设计不合理。

2.扒渣机静态部分的衬垫会损坏，位置会移动，安装问题也会导致漏油。

3.安装更换有关紧固螺母时，受力不均匀，使螺母出现滑丝，或出现过早松脱现象，使连接管失去紧固螺母和漏油的支撑。

4.扒渣机密封附件使用时间过长，严重磨损、老化、变形的附件未及时更换，密封性能丧失。

5.单向阀和通风阀块使取渣机漏油，因为在这种情况下，箱壳内的温度会升高，使油和气充满整个空间，无法排出管道，箱体壳内的压力会增加，从而增加润滑油消耗，缩短更换周期；如果发动机通风系统被堵塞，会增加活塞的运动阻力，增加燃料消耗。由于箱壳内外的压差，往往会在薄弱的密封区域造成漏油。

扒渣机漏油事故的主要防治措施如下：

1.从合格供应商中挑选出扒渣机的部件。

2.要注意垫片的作用，选用好的材料，制作标准垫片，因为这样的垫片才能真正起到密封防漏的作用。

3.在使用扒渣机时，必须妥善解决各种油管接头的密封问题。由于车辆联轴器螺母经常拆卸和装配，很容易滑脱电线，折断扣和松；两个接头喇叭口精度差，两个锥的中心线不重合，接触差；锥度不同，会导致漏油。更换联轴器螺母，用磨削法解决其锥形密封，使螺母紧固，解决密封问题。

4.所有机器定期检查机器，及时更换失效的油封、活塞、汽缸和其他失效附件。

5.机器应定期检查、清理和清洁车辆。

除以上几点外，过多的润滑油添加、过高或错误的油品、边缘覆盖件和接头表面偏转或壳体破裂的薄壁部分也会导致扒渣机的漏油故障。在使用过程中，只要机器小心，就可以避免采煤机的各种漏油故障.